以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環氧富鋅底漆，不管是普通腐蝕環境還是重防腐領域都有廣泛的應用，然而再優異的產品在實際的施工過程中同樣會遇到很多問題，返銹現象就是其中的一種，畢竟涂刷底漆的目的在于增強防銹能力，接下來了解下富鋅漆返銹的原因及解決。
1、鋅含量
經常接觸油漆的人都知道環氧富鋅底漆的國家標準，即鋅含量為60%，70%，80%三個檔次。隨著油漆生產廠家的增多，涌現多種含鋅量標準的富鋅底漆，含量低沒什么問題，畢竟有人并不需要這么高含量的，但是有的人卻把低含量當成高含量的賣，價格高，防腐性能也不好。
2、樹脂含量
油漆中環氧樹脂含量低或者是顏填料的含量過高，都會在某種程度造成環氧富鋅底漆附著力差及返銹。
解決方法：購買時建議要到正規廠家去買，選擇合適的含鋅量和樹脂含量的防腐漆。
3、施工環境
油漆施工時一般對空氣溫度、濕度都有嚴格的要求，環氧富鋅底漆也不例外。不僅如此，富鋅底漆對于底材要求很高，必須干燥平整。而空氣濕度過高，會導致底材表面含有水分，造成環氧富鋅底漆施工后返銹。
解決方法：施工時注意空氣濕度，不能高于85%。
4、底材處理
對底材的要求很高，底材處理不好，油漆的附著力下降，遇到雨雪天氣水汽進入就會造成返銹現象。
解決方法：施工前一定要對底材進行處理，清理打磨到sa2.5級別。
5、漆膜厚度
漆膜厚度如果太薄也會造成返銹。
解決方法：根據實際的防腐要求，漆膜厚度要合適，濕膜厚度一般在80μm-120μm，干膜厚度一般在50μm-70μm。
返銹現象對于環氧富鋅底漆而言是一個非常嚴重的問題，要想避免富鋅底漆在施工中出現返銹問題，在施工前一定要做好相應的預防措施，如果已經出現返銹，那么我們要依舊返銹程度嚴重與否選擇適宜的改善方案，比如：返銹比較嚴重的建議清除整個漆面，重新涂刷，如果只是部分返銹，可以重新打磨返銹部分，進行涂刷。
