基材表面的預處理不管是在環氧富鋅底漆的涂裝體系中還是其它工業漆的涂裝系統中都是非常重要的，在眾多基材表面中富鋅底漆對于基材表面要求很高，關系到涂層附著力、防腐時間、脫落影響等，那么，在開展油漆的涂刷工作之前，有基材表面有哪些是需要我們處理的呢？
環氧富鋅底漆涂裝前需要做的基材表面處理：
（1）氧化皮
在水和氧氣的作用下，很容易產生氫氧化物，加上外界溫度的變化、機械作用等，氧化皮極易脫落，這對涂層極為不利，而且還會引起鋼材的電化學腐蝕。
清除方法：噴砂處理。
（2）鐵銹
鐵銹是一種較松散的物質，往往因為濕氣、氧氣的影響就會形成鋼表面銹蝕物，而且經常含有可溶性鹽。
清除方法：可采用手工、動力工具打磨、噴砂等方法除銹。
（3）鋅鹽
一般富鋅底漆大量使用，鋅鹽（也稱白銹）也構成對涂層的危害，這種松散的鋅的腐蝕產物也影響著涂層附著力。
清除方法：可以高壓淡水沖洗，另外用打磨和硬刷子去除。
（4）油脂
一般性油漆碰到油脂就會引起漆膜縮孔、附著力差的問題，而越是高性能的涂料如環氧、聚胺酯涂料，不是常規的油性涂料越需要注意。
清理方法：先將大量的油脂要刮去，而后用溶劑擦洗，反復幾次，每次用干凈抹布擦過才有效，盡量不要讓油脂表面擴大。
（5）焊煙：對涂層附著力極為不利，一般用手工砂皮磨掉及溶劑擦洗。
（6）各種記號：粉筆記號和油漆記號對涂層結合力準確性有很大的影響，一般是無油性記號筆作為記號，采用打磨方式清理記號痕跡。
（7）舊涂層：松散涂層必須清除，對后道涂層影響的涂層，要噴涂一道環氧封閉底漆，并且可以除去所有舊涂層，用高壓淡水沖洗膜表面上的鹽份、灰塵并除去油脂。
（8）灰塵：一般在鋼表面處理后和油漆表面清理后都有不同的灰塵、雜物等，先將這些灰塵用無油的壓縮空氣吹干凈，使用真空吸塵機是理想的方法。
