環氧富鋅底漆在鋼結構型材的應用，具有非常顯著的防腐蝕效果，作為大型防腐工程中常用的防腐防銹底漆，可以充分利用油漆本身的鋅粉特性，采用電化學防腐機理為其提供優異的陰極保護效果，從而實現保護鋼材不受腐蝕的目的。
不管是環氧富鋅底漆還是其它工業漆，在實際的涂刷過程中有很多種施工方法，比如：有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂。
（1）無氣噴涂的漆膜較厚，噴涂一遍即可達到規定的厚度，稀釋劑添加量在5%左右，應控制好噴嘴與工件的距離、噴槍走速、噴涂壓力等，避免漆膜過厚產生流掛。
（2）有氣噴涂的漆膜薄，需要噴涂2-3遍才能達到規定膜厚，稀釋劑添加量為10-20%，漆膜外觀更加平整。
（3）刷涂適用于棱角以及噴涂無法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著力較好，需要多次反復涂刷達到平整的效果。
在很多在大型鋼結構的防腐工程項目中，幾乎都離不開環氧富鋅底漆，該漆對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固，耐水耐化學腐蝕性強，價格也適中，性價比高。通常環氧富鋅底漆，只能做為底漆使用。需要配套環氧云鐵中間漆和氟碳面漆或丙烯酸聚酯脂面漆等面漆使用。
關于在實際的涂刷過程中選種上述哪種方法，需要依據被涂物的大小、形狀、面積等因素合理的選擇，適宜的施工工藝對整個防腐涂裝系統有著非常重要的作用，這關系到涂裝項目的施工進度，大面積平整表面適合采用噴涂，死角處則用刷涂，相互彌補各自的不足。
漆膜厚度也是衡量施工質量的重要因素，環氧富鋅防腐漆經過多年的應用經驗，要想獲得良好的防腐蝕效果，漆膜厚度一般要求在70-80微米為宜，不宜涂刷過厚，這樣可以有效避免漆膜開裂以及成本的浪費。
