環氧富鋅底漆主要依靠油漆中的鋅粉發生防腐蝕效果的，其油漆中的鋅粉的含量不僅關系到本身的防腐蝕效果，還與市場價格息息相關，由于應用環境的不同，各個廠家生產的鋅含量（30%~70%）也不同，我們應根據應用領域的不同選擇不同的底漆。
環氧富鋅底漆固含量、鋅含量的參數解析：
（1）固含量：是指涂裝體系中不可揮發組分的含量，包括不可揮發的成膜物質（樹脂），顏料填料，以及其他不可揮發物質成分，固含量大小通常用烘烤的方式測出，環氧富鋅漆固含量越高，組織填充性會越好，漆膜厚度也會更飽滿。
（2）鋅含量：鋅含量是環氧富鋅底漆的另一個重要指標，它的質量控制對于防腐蝕效果的影響至關重要,環氧富鋅底漆中鋅的活性組成成分，發揮重要的防銹功效，所以漆中的鋅含量高，防銹效果更好，含量通常以油漆（或不揮發份）重量的百分比含量標注。
項目 | 性能 | 鋅含量 | 漆膜 |
環氧富鋅車間底漆 | 要求薄涂性能佳、焊接性能好、快干等性能 | 一般在60%以下（30%-40%即可） | 厚度在25μm以下 |
集裝箱 | 可焊接、快干、鋅粉目數高（細膩光滑） | 鋅含量在（60%-70%） | 厚度在30μm左右 |
船用環氧富鋅底漆 | 厚涂性能佳、相比普通的環氧富鋅漆鋅粉木梳≤400目 | 鋅含量在60% | 厚度在50μm左右 |
橋梁鋼結構 | 能在惡劣環境下使用，優異的抗腐蝕性能，具有犧牲陽極保護陰極的作用 | 鋅含量30~80%（依據鋼結構的應用領域不同選擇不同鋅含量的環氧富鋅底漆 | 厚度在60~80μm左右（根據應用環境不同涂刷的漆膜厚度也不同） |
橋梁外表面涂裝腐蝕環境為（C3） | 1/60μm | ||
橋梁外表面涂裝腐蝕環境為（C4） | 1/60μm | ||
橋梁外表面涂裝腐蝕環境為（C5-1） | 1/80μm | ||
封閉環境內表面涂裝工況條件（未配抽濕機） | 1/50μm | ||
非封閉環境內表面涂裝工況條件(未配抽濕機) | 1/60μm | ||
鋼橋面涂層工況條件（瀝青鋪裝溫度≤250℃) | 1/80μm |
鋅含量不同，則防腐蝕的效果也就不同，含量越高，則防腐效果越高；鋅粉含量越低，則防腐效果越低，如果對漆膜厚度沒有特殊要求，直接涂面漆也是可以的，在實際的配套涂裝體系中，環氧富鋅底漆不可與氯化橡膠漆配套，比較成熟的配套面漆從低到高依次有環氧面漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆和氟碳面漆。
