由于戶外的大型機械設備大多以金屬材料為主，經過長時間接觸氧氣和水之后，表面容易被這些腐蝕性因素侵蝕掉，要想做好機械設備的防腐工作就需要在這些機械設備上涂刷一層環氧漆保護膜，既可以有效阻止外界不確定性因素對底材的侵蝕，還可以增加基材的硬度，延長使用年限。
涂刷環氧富鋅底漆不僅能夠發揮耐鹽霧，耐腐蝕的優質性能，還具有長時間防腐防銹需求的高鐵，鐵路，橋梁設施，是一項重要的保障。之所以發揮如此巨大的功效，是因為這種涂料，能夠改善油漆對底材的附著力，以及漆膜的內聚力，提升漆膜的交聯密度，進而大幅度提升了涂料的耐鹽霧腐蝕性能。其所具有的超強防腐蝕功效，也成為了鋼結構建筑不可缺少的底漆之一。
該產品除了擁有強大的防腐蝕特性、極好的快干涂裝性能，還有比其它常規涂料更具有優勢的耐水性能、保護性能，更能和基材密切貼合性，讓這種材料更好的發揮保護能力。油漆中的鋅粉在整個防腐過程中發揮著重要的作用，在容易發生腐蝕的環境中，利用鋅粉將容易威脅到基材的強度腐蝕物質進行消耗掉，為基材本身提供一種保護膜，延緩腐蝕現象的發生，即便是遇到表面劃痕，以及破壞，也能夠實現自我修復。那么，事實上對油漆中鋅粉的含量又有哪些要求呢？即：無機富鋅漆要求不能低于74%，有機富鋅漆不能少于77%，干漆膜中鋅粉含量不能在85%以下，富鋅底漆產品，無論是有機產品還是無機產品，其鋅粉含量都不能低于80%，同時鋅粉顏料也要按照標準進行制定。我們注意到，有機富鋅涂料中的含鋅量普遍較高，這和其導電性比無機富鋅漆差，具有很大關聯。當我們用于鋼結構工程防腐環境時，通常選取40%~60%鋅含量的的環氧富鋅底漆就足夠了，而對于鋅含量為80%的富鋅底漆，則更為適合腐蝕環境更為惡劣的海洋、石油、沿海等高標準工程項目，選擇合適的含鋅量，既節省成本，又涂裝方便。
環氧富鋅底漆在具體的涂刷之前一定要事先檢查底材是否存在露底現象，然后再進行簡單的修補，并打磨平整，且在涂刷時，一定要均勻的涂抹在底材上，以免因漆膜厚度不均勻而出現的施工缺陷。
