鋼結構氟碳漆漆膜在固化成型之后出現沒有達到預期的光澤效果或者在涂裝之后的數個小時之后出現光澤度有所降低，且經過長時間的戶外使用因老化作用而產生失光現象，今天主要講述漆膜涂層光澤不良的原因及預防方法。
在闡述涂層光澤不良的原因，我們可以從涂料方面、施工方面、涂裝環境三方面進行分析：
1、涂料方面
（1）顏料的選擇、分散和混合比不正確
（2）樹脂的互溶性差
（3）溶劑的選擇和混合比不正確
（4）由于分散不良，漆基對于顏料的濕潤性差
（5）顏料的體積濃度過高
2、施工方面
（1）被涂基面對面漆的吸收量大
（2）被涂面粗糙，不符合施工要求
（3）面漆膜薄
（4）過烘干如烘溫高而倒光，或烘干換氣不充分
（5）噴涂虛霧附著
3、涂裝環境方面
在高溫、多濕的環境或極冷的環境下涂裝
預防方法：
（1）應細心打磨，并注意打磨的方向，選用的砂紙牌號應適宜
（2）嚴格遵守指定的干燥條件，烘干室換氣要適當
（3）使用指定的稀釋劑
（4）應考慮噴涂順序，確保面漆層噴涂厚度
（5）涂相應的封底涂層，防止底層吸收面漆
（6）硝基面漆一定要干透后，才能拋光打蠟
以上就是有關鋼結構防腐漆在固化成膜之后出現光澤度不均勻、不符合客戶要求的光澤度的原因及預防措施，在后期的施工過程中我們可以從原材料的選取、施工環境、涂裝方法三方面著手注重，盡可能的避免出現漆膜光澤不良現象。
